受講概要
プログラム
第１章 切削用材料（基礎と変更の注意点）
１－１．使用頻度ランキングと材料特性
１－２．合金鋼・鋼材・アルミ・銅・鋳鉄のQCD
１－３．変更時の典型トラブル（電食・強度不足・加工性低下）
第２章 板金材料（基礎と変更の注意点）
２－１．板金材料のランキングと特性
２－２．ステンレス・鋼板・厚板・アルミ・銅・ばね材
２－３．代替材選定の落とし穴（電食・剛性不足・成形性）
第３章 樹脂材料（基礎と変更の注意点）
３－１．樹脂材料のランキングと特性
３－２．EV用材料の攻めどころ
３－３．樹脂変更で起こる典型トラブル（反り・割れ・耐熱不足）
第４章 材料の目利き力（基礎と変更の判断基準）
４－１．目利きに必要な13項目
４－２．弾性係数・線膨張・熱伝導率・強度など
４－３．材料変更時に必ず確認すべきQCDチェックリスト
Q&A
受講形式
ＷＥＢ受講のみ
＊本セミナーは、Zoomシステム使用したオンライン配信（録画視聴無し）となります。
＊セミナー内容を、確実に実践に活かしていただけるよう復習ツールを講師からご提供します。また、受講後も、講師への質問をお受け致します。
オンラインでご参加の方は、事前にこちらでZoomの接続環境をご確認ください。
スムーズな受講のため、カメラ・マイク・スピーカーの動作をご確認ください。
受講対象
入社年数、経験年数は問いません。
研究、企画、設計、製造、検査、品質保証、保全、調達部門など、機械材料に関わるすべての技術者が対象です。
予備知識
特に必要ありません
習得知識
１） 材料変更で起こりやすい強度・加工・品質トラブルを未然に防止できる。
２）代替材選定の判断基準（強度・加工性・調達性・コスト）を明確にできる。
３）材料変更の理由を論理的に説明でき、設計審査の質が向上する。
４）ランキングに基づく材料特性とQCDの基礎を押さえ、比較検討が容易になる。
５）材料標準化と適正な代替材選定により、材料費高騰時でもコスト増を抑えられる。
講師の言葉
本セミナーは、材料不足・納期遅延・材料高騰の中で求められる「材料変更の落とし穴を避ける実務判断力」を養う講座です。材料変更で起こりがちな強度不足・加工不良・品質トラブルを理解し、代替材の選定基準（強度・加工性・調達性・コスト）を明確にすることで、“なんとなくの材料変更”から脱却する力量を身につけます。
さらに、使用頻度ランキングに基づく材料特性とQCDの基礎を押さえることで、変更時の比較検討が容易になり、判断の精度が高まります。変更リスクに強く、材料選択の基礎も備えた技術者を育成できる点が特徴です。
“なんとなくの材料選択・材料変更”から脱却し、トラブルを未然に防ぎたい方に最適な内容です。
進呈
講師著書：「ついてきなぁ！材料選択の『目利き力』で設計力アップ」（日刊工業新聞社刊） を受講者の皆様へ進呈します。
メインテキストとして使用します。
